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精密振動篩篩網物料堆積的原因分析

發(fā)布時間:2014-03-18 00:00:00 瀏覽次數(shù):

     精密振動篩在使用的時候物料在篩面上堆積,專業(yè)的篩分設備廠家大漢機械根據(jù)多年的工作經驗針對物料在篩面上的堆積情況總結以下幾點:
     一、篩網與出料口是否水平或是否過高,正常情況下應水平或高出5mm左右,根據(jù)不同物料出料口高度設計也不一樣。
     二、篩網目數(shù)選擇問題,網孔過小造成物料透網率低
     三、檢查放置精密振動篩的地面是否平整,避免料口高,影響物料運轉軌跡,造成物料偏向一側,大漢振動篩廠家出廠的振動篩均配有支撐地腳,用戶根據(jù)地面是否平整調整地腳使振動篩達到水平要求。
     四、除上述情況外,振動篩電機角度如調整不當也會造成物料堆積現(xiàn)象,振動電機上下偏心塊角度進行調整,角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快,反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整,若您對篩分精度有嚴格要求的情況下,電機角度不應過小,以免影響篩分精度,一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°,用戶還可以根據(jù)其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。
     五、物料的流動性好不好,當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應對篩面、篩孔作針對性選擇,當水分大于8%時,應采用濕式篩分。

       依各種原料性質之不同,為達到效果,調整振動篩電機上下重錘相位角,改變原料運動軌跡,延長或縮短原料在篩網上的時間。 

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