大傾角皮帶輸送機

大傾角皮帶輸送機介紹

DJ型大傾角皮帶輸送機具有通用帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，維修方便等優(yōu)點，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點，因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設(shè)備。

大傾角皮帶輸送機視頻-煤炭輸送

大傾角皮帶輸送機廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。通過多年的不懈努力，提升高度(高已達203m)、大輸送能力(大已達6000t／h)，在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船等方而都有所采用，并在國內(nèi)首創(chuàng)用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

DJ型大傾角皮帶輸送機的性能特點：

1.大傾角皮帶機的輸送傾角大，大可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費用，取得良好的綜合經(jīng)濟效益。

例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6m以內(nèi)。

2.結(jié)構(gòu)簡單。

如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。

3.運行可靠。

沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等，運行平穩(wěn)、噪聲小。

4.由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

例如，在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機，其每臺的裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。

5.垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設(shè)置任意長度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。

大傾角皮帶輸送機參數(shù)

帶寬B（mm）		300		400		500		650		800
擋邊高（mm）		40	60	60	80	80	120	120	160	120	160		200	240
部分輸送傾角輸送量Q3/h	30°	15	14	20	34	46	71	104	120	128	157		195	235
	45°	11	10	14	26	35	57	83	97	102	127		157	195
	60°	8	7	10	18	25	40	58	69	72	90		112	142
	90°	4	4	5	10	13	21	31	37	38	48		60	76
外型尺寸	頭輪中心高H2/h（MM）	350-100				1100-2000		1300-2000		1300-2000
	尾輪中心高H2/h（MM）	335		330-490		600		600		600-800
	中間段帶面高H2/h（MM）	450		500-700		760-800		800-850		800-1115
	中間段地腳寬B2/h（MM）	480		580		870		1020		1220
帶寬B（mm）		1000				1200				1400
擋邊高（mm）		120	160	200	240	160	200	240	300	160	200	240	300	400
部分輸送傾角輸送量Q3/h	30°	172	216	267	327	275	331	419	466	319	395	500	564	794
	45°	137	175	216	271	222	267	347	384	258	318	414	465	680
	60°	96	124	153	197	158	190	253	178	184	226	302	337	524
	90°	51	66	83	106	85	102	136	149	98	121	162	180	281
外型尺寸	頭輪中心高H2/h（MM）	1400-2000						1600-2000
	尾輪中心高H2/h（MM）	600-800				800-1000				800-1200
	中間段帶面高H2/h（MM）	800-1200				1050-1500				1050-1700
	中間段地腳寬B2/h（MM）	1440				1690				1890

產(chǎn)品圖片展示

大傾角皮帶輸送機安裝圖

大傾角皮帶輸送機安裝規(guī)范

（一）、安裝

1、 安裝前應(yīng)首先熟悉輸送機圖紙，根據(jù)驗收規(guī)則驗收組成整機的各部件。

2、 熟悉執(zhí)行《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)安裝技術(shù)要求。

3、安裝順序：

一般是：劃中心線—安裝機架（頭架-尾架-支腿-中間架），安下托輥—安裝波狀擋邊帶—安裝電動滾筒—安裝改向滾筒—安裝壓帶輪—安裝上托輥組—安裝拉緊裝置—安裝漏斗、護罩、導(dǎo)料槽等。

4、安裝注意事項：

（1）全部滾筒、托輥安裝后均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

（2）輸送機機架中心線應(yīng)與輸送機縱向中心線重合，允許≤3mm的偏差，并應(yīng)保證在任意25m長度內(nèi)的直線度為5mm。

(3) 滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線的長度的1/1000。

(4) 滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000滾筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3.0mm。

5、清掃器安裝后，其刮板與輸送帶在滾筒軸線上的接觸長度不得小于85%。